Tejido sarga 98% algodón 2% elastano 3/1 S 90*38/10*10+70D para prendas de exterior, pantalones, etc.
| Arte Nro. | MBT0436A1 |
| Composición | 98% Algodón 2% Elastano |
| Recuento de hilos | 10*10+70D |
| Densidad | 90*38 |
| Ancho completo | 57/58″ |
| Tejer | Sarga 3/1 S |
| Peso | 344 g/m² |
| Colores disponibles | Ejército oscuro, negro, caqui, etc. |
| Finalizar | Regular |
| Instrucciones de ancho | De borde a borde |
| Instrucción de densidad | Densidad de la tela terminada |
| Puerto de entrega | Cualquier puerto en China |
| Muestras de muestra | Disponible |
| Embalaje | No se aceptan rollos ni telas con una longitud inferior a 30 yardas. |
| Cantidad mínima de pedido | 5000 metros por color, 5000 metros por pedido |
| Tiempo de producción | 25-30 días |
| Capacidad de suministro | 300.000 metros al mes |
| Uso final | Abrigo, pantalones, prendas de exterior, etc. |
| Condiciones de pago | T/T por adelantado, LC a la vista. |
| Condiciones de envío | FOB, CRF y CIF, etc. |
Inspección de la tela:
Esta tela cumple con las normas GB/T, ISO, JIS y EE. UU. Todas las telas se inspeccionan al 100 % antes del envío según el estándar estadounidense de cuatro puntos.
¿Cómo se fabrica el tejido de elastano?
Se pueden utilizar cuatro métodos diferentes para producir este tejido elástico: hilado por reacción, hilado en solución húmeda, extrusión por fusión e hilado en solución seca. La mayoría de estos procesos de producción se han descartado por ineficientes o derrochadores, y actualmente el hilado en solución seca se utiliza para producir aproximadamente el 95 % del suministro mundial de spandex.
El proceso de hilado en seco en solución comienza con la producción de un prepolímero, que sirve como base para el tejido de elastano. Este paso se logra mezclando macroglicol con un monómero de diisocianato en un recipiente de reacción especial. En las condiciones adecuadas, estos dos productos químicos interactúan para formar un prepolímero. La relación de volumen entre estas dos sustancias es crucial y, en la mayoría de los casos, se utiliza una proporción de glicol a diisocianato de 1:2.
Cuando se utiliza el método de hilado en seco, este prepolímero se hace reaccionar con ácido diamínico en un proceso conocido como reacción de extensión de cadena. A continuación, esta solución se diluye con un disolvente para diluirla y facilitar su manejo, y se coloca en una celda de producción de fibra.
Esta celda hila para producir fibras y curar el elastano. Dentro de esta celda, la solución se impulsa a través de una hilera, un dispositivo similar a un cabezal de ducha con numerosos orificios diminutos. Estos orificios transforman la solución en fibras, que luego se calientan en una solución de nitrógeno y gas disolvente, lo que provoca una reacción química que transforma el polímero líquido en hebras sólidas.
Las hebras se agrupan al salir de la celda de hilado cilíndrica mediante un dispositivo de aire comprimido que las tuerce. Estas fibras torcidas pueden fabricarse en diversos grosores, y cada fibra de elastano utilizada en prendas de vestir u otras aplicaciones se compone de muchas hebras diminutas sometidas a este proceso de torsión.
A continuación, se utiliza estearato de magnesio u otro polímero para tratar el elastano como agente de acabado, lo que evita que las fibras se adhieran entre sí. Finalmente, estas fibras se transfieren a una bobina y están listas para ser teñidas o tejidas.
